Serviço personalizado de verificação de assentos de alta qualidade
Vídeo
Função
Para o controle de qualidade e suporte da Seat, visando melhorar a taxa de capacidade da linha de produção automotiva.
Especificação
| Tipo de luminária: | Verificação da disponibilidade de assentos |
| Tamanho: | 1200*900*1900 |
| Peso: | 1350 kg |
| Material: | Estrutura principal: metal Suporte: metal |
Detalhes do produto
Introdução detalhada
Nossa fábrica concluiu a fabricação, montagem, testes funcionais, ajustes de medição e avaliação da repetibilidade e confiabilidade do dispositivo de verificação, e os materiais estão em seu estado mais recente (incluindo diagrama de montagem do dispositivo, relatório de inspeção, relatório de análise de repetibilidade e confiabilidade e instruções) e receberam a oferta de assentos (incluindo a instalação das peças do corpo do dispositivo). O engenheiro de testes e o engenheiro de qualidade podem ser informados para que os testes sejam aprovados.
A aprovação dos testes deve ser realizada no fornecedor do dispositivo de fixação, com a participação de engenheiros de dispositivos de fixação e engenheiros de qualidade. A aprovação dos testes deve ser revisada de acordo com o projeto aprovado do dispositivo de fixação, os desenhos do produto, as normas técnicas do dispositivo de fixação e outros documentos.
O engenheiro de testes é responsável por resumir os problemas de aceitação dos testes, e o fornecedor de testes modificará os testes de acordo com a lista de problemas de aceitação. O engenheiro de dispositivos ou pessoal relacionado, de acordo com a lista de problemas de aceitação, submeterá o pedido de aceitação. Novamente, com base na lista de problemas de aceitação, algumas questões serão respondidas. O engenheiro de dispositivos, o engenheiro de qualidade, juntamente com o fornecedor, assinam a lista de verificação de fabricação do dispositivo (ou seja, a tabela B do dispositivo) e a submetem ao engenheiro de dispositivos do fabricante original (OEM). O engenheiro de garantia da qualidade (AQE) é responsável pela aceitação.
Fluxo de trabalho
1. Recebi a ordem de compra.--—->2. Projeto--—->3. Confirmação do desenho/soluções--—->4. Prepare os materiais--—->5. CNC--—->6. CMM--—->6. Montagem--—->7. CMM -> 8. Inspeção--—->9. (Inspeção por terceiros, se necessário)--—->10. (interno/cliente no local)--—->11. Embalagem (caixa de madeira)--—->12. Entrega
Tolerância de fabricação
1. Planicidade da placa de base: 0,05/1000
2. Espessura da placa de base ±0,05 mm
3. Datum de localização ±0,02 mm
4. A superfície ±0,1 mm
5. Pinos e furos de verificação ±0,05 mm
Prazo de entrega e embalagem
45 dias após a aprovação do projeto 3D
5 dias via expresso: FedEx por via aérea
Caixa de madeira padrão para exportação







