A ferramenta de inspeção desempenha a função de suporte para toda a ferramenta de inspeção e constitui a sua base. Firmeza e estabilidade são requisitos fundamentais. Ela também serve para transportar o dispositivo de inspeção móvel. Ferramentas de inspeção de grande porte geralmente são fundidas como uma estrutura única com base, exigindo a instalação de um rolete móvel em cada um dos quatro cantos. Assim, a "base" completa inclui a placa de base, a estrutura e o rolete, sendo a placa de base indispensável. Ferramentas de inspeção menores também podem utilizar tubos de aço soldados à estrutura de brunimento, o que as torna leves e práticas. REQUISITOS ADICIONAIS: Arruelas de pressão com resistência suficiente devem ser utilizadas em todos os tipos de conexões aparafusadas à placa de base.

A estrutura do dispositivo pode ter o formato de coluna bipartida se for utilizada apenas para a inspeção de peças montadas. A conexão com a placa de base é feita por meio de parafusos e a base geralmente é fabricada em liga de alumínio com alta precisão de usinagem. A Shanghai Volkswagen costuma recomendar a liga nacional GBZL101. O material deve passar por um processo de tratamento térmico, como a remoção de tensões: para peças de menor calibre, utiliza-se uma placa de base em liga de alumínio.

Também pode ser dividido em partes detectáveis ​​(como superfícies funcionais) e partes não detectáveis ​​(como superfícies não funcionais). As peças de acabamento interno e externo de automóveis, especialmente as peças plásticas, possuem superfícies complexas e características localizadas, além de baixa rigidez, o que dificulta o posicionamento, o suporte e a fixação. Portanto, o projeto da forma da ferramenta é crucial. Após a conclusão do projeto do corpo da ferramenta, a posição e o tamanho da base de montagem são determinados de acordo com o corpo da ferramenta, e o molde de forma é posicionado na seção principal a ser testada.

Para o material da parte do corpo do protótipo, o protótipo grande deve adotar material de resina (plástico de engenharia) que possa ser processado, enquanto o protótipo pequeno pode usar liga de alumínio.
Pontos-chave do projeto de luminárias.

Antes de projetar a ferramenta de inspeção, certifique-se de estudar cuidadosamente os desenhos do produto, compreendendo a fundo as dimensões e os requisitos de encaixe das peças. Se possível, examine cuidadosamente as amostras e os protótipos, bem como a estrutura interna das peças inspecionadas e suas relações de coordenação externa, para obter uma compreensão clara do processo. A estrutura da ferramenta de medição moderna deve ser totalmente considerada no projeto, levando em conta seu uso como suporte de medição (um suporte de medição é um tipo de apoio auxiliar utilizado na medição de peças com uma máquina de medição por coordenadas). Combinar a ferramenta de medição e o suporte de medição em um único componente pode reduzir significativamente os custos de fabricação.

Em princípio, a posição da peça detectada na ferramenta deve ser consistente com sua posição no sistema de coordenadas do corpo, e a referência dimensional deve estar localizada no mesmo sistema de coordenadas do corpo. Certifique-se de que o plano de referência e o furo de referência na base possam ser facilmente utilizados para estabelecer um sistema de coordenadas de referência consistente com o sistema de coordenadas do corpo, ou seja, as coordenadas marcadas pelo plano/furo de referência devem corresponder aos valores no sistema de coordenadas do corpo. O corpo e a placa de base da ferramenta devem ser marcados a cada 100 mm nas direções X, Y e Z.

Um bom projetista de ferramentas deve ser capaz de sintetizar e compreender. Para fazer uma analogia, seja um suporte de medição ou um instrumento de medição preciso, em certa medida, seu design estrutural se assemelha à caligrafia chinesa. A caligrafia chinesa preza pela brancura do tecido, pela espessura adequada, pela distribuição uniforme dos traços, pela simetria, pelo equilíbrio entre os lados esquerdo e direito, pela coordenação geral e pela beleza do conjunto. O mesmo deve ocorrer ao projetar dispositivos de fixação para peças automotivas, garantindo a segurança e a velocidade de processamento na montagem dos veículos, além de melhorar a qualidade das peças.