Dispositivo de verificação de montagem eletrônica de medidor digital com verificação de contorno.
Desenvolvimento da Empresa
- Em 2011, a TTM foi fundada em Shenzhen.
- Em 2012, mudança para Dongguan; estabelecimento de uma relação de cooperação com a Magna International Inc.
- Em 2013, foram introduzidos equipamentos mais avançados.
- Em 2016, introduzimos equipamentos CMM de grande escala e equipamentos CNC de 5 eixos; cooperamos com a OEM Ford e concluímos projetos para Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
- Em 2017, com a mudança para a localização atual da fábrica, o número de máquinas CNC aumentou de 8 para 17. A Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co. Ltd. foi fundada.
- Em 2018, em parceria com a LEVDEO Automotive, concluímos a linha de produção de automação. Introduzimos máquinas CNC de alta velocidade de 4 eixos, elevando o número total de máquinas CNC para 21.
- Em 2019, foi fundada a Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (serviço completo). Estabeleceu parcerias com a Tesla Shanghai e a Sodecia Germany. Construiu um novo laboratório de P&D para automação.
- Em 2020, a empresa cooperou com a fabricante de equipamentos originais (OEM) ISUZU na África do Sul e concluiu o serviço completo RG06.
- Em 2021, avançando com a crença na qualidade para criar uma empresa de classe mundial.
- Em 2022, o escritório do Grupo TTM foi fundado na cidade de Dongguan, com 5 conjuntos de máquinas CNC de 4 eixos, uma nova prensa de 630 toneladas e um braço absoluto hexagonal.
- Em 2023, a TTM está construindo uma nova fábrica para o negócio de dispositivos de verificação e dispositivos de soldagem, adicionando uma prensa de 2000T.
Fábrica de Dispositivos de Verificação e Dispositivos de Soldagem (Área total: 9000m²)
Fábrica de ferramentas e matrizes de estampagem e peças usinadas (Área total: 16.000 m²)
Descrição dos produtos
| Nome do produto | Medidor digital ou dispositivo de verificação eletrônico com verificação de contorno |
| Verificando acessórios Tipo | Dispositivos de verificação de estampagem única/ Dispositivos de verificação de montagem/ Dispositivos de fixação |
| Descrição | Dispositivos de verificação para peças metálicas individuais / Dispositivos de verificação para peças de alumínio fundido / Dispositivos de verificação para peças de plástico |
| Aplicativo | Banco automotivo/CCB/assoalho etc. |
| Precisão de processamento | +/- 0,15 mm |
| Precisão para outros perfis | Dispositivos de verificação de estampagem única / Dispositivos de verificação de montagem / Dispositivos de verificação de fundição / |
| Precisão para furo de referência | +/- 0,05 mm |
| Verificação de acessórios Material | Alumínio, ferro, chapa, ferro fundido, etc. |
| Software de design | Catia, Ug, CAD, STP |
| Certificação de terceiros | Sim |
| GR&R | Sim |
| Confirmação de qualidade | Medição CMM,…. |
| Pacote | Caixa de plástico ou madeira para amostras, placa de madeira para matriz de estampagem ou conforme as necessidades do cliente. |
Um dispositivo de verificação digital com verificação de contorno é uma ferramenta utilizada em processos de fabricação e controle de qualidade para verificar a exatidão e a precisão das dimensões e contornos de um produto. Normalmente, envolve o uso de sensores, dispositivos de medição digital e software para avaliar se uma peça fabricada atende aos requisitos de projeto especificados.
O termo "dispositivo de verificação" refere-se a um dispositivo ou ferramenta que mantém uma peça em uma posição fixa para permitir medições e inspeções. "Digital" implica o uso de sensores eletrônicos ou dispositivos de medição, enquanto "verificação de contorno" indica que a ferramenta é capaz de avaliar a forma, a curvatura ou os contornos de uma peça.
No contexto da manufatura, esse tipo de dispositivo é frequentemente empregado para garantir que componentes ou produtos sejam fabricados dentro das tolerâncias especificadas e em conformidade com as especificações do projeto. O aspecto digital permite medições mais precisas e eficientes, enquanto a capacidade de verificação de contorno possibilita a avaliação de formas e geometrias complexas.
As características e funcionalidades específicas dos dispositivos de verificação digital com verificação de contorno podem variar de acordo com o setor, a aplicação e os requisitos específicos do processo de fabricação.
Soluções (verificação de fixação)
Medidor digital ou dispositivo de verificação eletrônico com verificação de contorno
Dispositivos de verificação para chapa metálica simples
Dispositivos de verificação para componentes plásticos individuais
Dispositivos de verificação de fibra de carbono simples
Dispositivos de verificação de chapas metálicas para montagem
Dispositivos de verificação para montagem de componentes plásticos
Dispositivo de verificação de montagem em fibra de carbono
Dispositivos de verificação para conformação a quente
Dispositivos de fixação CMM
Verificação de carroceria em branco
Cubificação Verificação de acessórios
Dispositivo de verificação de lâmpadas automotivas
Dispositivo de verificação de vidros automotivos
Sistema de Gestão ISO para Verificação de Dispositivos de Fixação
Nossa equipe de verificação de jogos
Vantagens dos nossos dispositivos de verificação de fabricação
1. Ampla experiência em fabricação automatizada e gestão empresarial.
2. Serviço completo para matrizes de estampagem, dispositivos de verificação, dispositivos de soldagem e células, visando economia de tempo e custos, facilidade de comunicação e maximização dos lucros do cliente.
3. Equipe de engenharia profissional para finalizar o GD&T entre a peça individual e o componente de montagem.
4. Serviço de solução completa - Ferramenta de estampagem, dispositivo de verificação, dispositivos e células de soldagem com uma única equipe.
5. Forte capacidade com suporte técnico internacional e cooperação em parceria.
6. Grande capacidade: Dispositivos de verificação, 1500 conjuntos/ano; Dispositivos e células de soldagem, 400-600 conjuntos/ano; Ferramentas de estampagem, 200-300 conjuntos/ano.
Experiência em grandes projetos de verificação de acessórios.
| Projeto de referência concluído em 2022 | |||||||
| GM | GM CCB's(17126&27&28) | C223-L232 | GM D2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
| GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
| Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EXT019 | INT26S | ||
| VW | KKF | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
| Ford | Reforma da Ford | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
| GS | V769 | X52 | 5ECHO | ||||
| BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
| Nissan | P13C | P42S | H61P | ||||
| Polestar | P61A | P611 | |||||
| FCA | V900 | V800 | |||||
| Rivian | #1209032 | #1209033 | |||||
| BYD | Conjunto do assento HCEEC | ||||||
| Mazda | KJ380 | ||||||
| Honda | S233 | ||||||
| Serviço de formulários | KAMAZ K5 | ||||||
| PWO | DAIMLER | ||||||
| Tesla | Modelo Tesla Everest | ||||||
| Mercedes | MMA | ||||||
| Audi | AUDI NF AU436 SB | ||||||
| Projeto de referência concluído em 2021 | |||||||
| GM | BT1CX | BEV3 BIW | BT1UG | C234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
| GM | Presstran GM eLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | A100 | BT1CC | BT1 XX | |
| BMW | BMW Mini F66 TSV | G05 e G06 | BMW 25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Countryman TSV | G09 |
| Ford | Grupo Ford S650 nº 2 | MEU 2022 | Ford C234 | Ford P703 | Ford U725 | ||
| Ford | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
| Daimler | Daimler 223 | Daimler 206 | X294 | ||||
| Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723 mil | ||||
| Toyota | Toyota 135D | Toyota 24PL | |||||
| LADA | Complementos LADA BJO | LADA Granta | |||||
| Rivian | RPV | PRV-700 | |||||
| Honda | Honda-ILX | T90 | |||||
| YANFENG | M189 | ||||||
| Isuzu | VF87 | ||||||
| Mercedes-Benz | V214 | ||||||
| NISSAN | P13C | ||||||
| FCA | FCA 516 | ||||||
| Skoda | SK351 PA3 Rápido | ||||||
| Honda | 23M CR-V CCB | ||||||
| Tesla | Modelo Y | ||||||
| Projeto de referência concluído em 2020 | |||||||
| Daimler | Mercedes X294 | Mercedes X296 | V295 WCC (China) | V295 WD | V206 e EVA2(206BT) | V254 | |
| Ford | P703 | Transferir | U725 | BX755 | P703 e J73 | P758 | |
| BMW | G87 | BMW PASSD | G07 | G09 | |||
| GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
| TOYOTA | 340B RAV4 | 780B | 817B | 922B | |||
| VW | VW316 | MEB 316 | SK 351/3 RU PA2 | ||||
| Honda | 2GT | 4DTG | |||||
| Tesla | Modelo Y | Traseira da Tesla | |||||
| Volvo | P519 | ||||||
| Porsche | Macan II PO426 S | ||||||
| Cruzamento de linhas | BY636 EWB | ||||||
| Renault | Projeto ADP | ||||||
| Mazda | Mazda J34A | ||||||
Centro de Fabricação de Dispositivos de Verificação
Podemos construir dispositivos de soldagem de diversos tamanhos, inclusive de grande porte, pois dispomos de máquinas CNC de grande capacidade. Com uma variedade de equipamentos mecânicos, como fresadoras, retificadoras, máquinas de corte a fio e furadeiras, podemos controlar o processo de fabricação de forma eficaz e precisa.
25 conjuntos de CNC com operação em 2 turnos
1 conjunto de CNC de 3 eixos 3000*2000*1500
1 conjunto de CNC de 3 eixos 3000*2300*900
1 conjunto de CNC de 3 eixos 4000*2400*900
1 conjunto de CNC de 3 eixos 4000*2400*1000
1 conjunto de CNC de 3 eixos 6000*3000*1200
Conjunto de 4 máquinas CNC de 3 eixos, dimensões 800*500*530
Conjunto de 9 máquinas CNC de 3 eixos, dimensões 900*600*600
Conjunto de 5 máquinas CNC de 3 eixos, dimensões 1100*800*500
1 conjunto de CNC de 3 eixos 1300*700*650
1 conjunto de CNC de 3 eixos 2500*1100*800
Temos mais de 352 funcionários, dos quais 80% são engenheiros técnicos seniores. Nossa divisão de ferramentas conta com 130 funcionários, a de dispositivos de soldagem com 60 e a de dispositivos de verificação com 162. Possuímos uma equipe profissional de vendas e gerenciamento de projetos, com experiência em projetos internacionais de longa duração. Desde a solicitação de cotação até a produção, o envio e o pós-venda, nossa equipe está preparada para atender a todas as necessidades de nossos clientes em chinês, inglês e alemão.
Máquina CNC de 5 eixos
Máquina CNC de 4 eixos
Centro de Montagem de Dispositivos de Verificação
Centro de Medição CMM para Verificação de Dispositivos de Fixação
ONossa equipe bem treinada cuidará de cada etapa de todos os nossos programas. Podemos atender a todos os requisitos do cliente, visando a máxima satisfação também no que diz respeito à CMM.
3 conjuntos de CMM, 2 turnos por dia (10 horas por turno, de segunda a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, CMM Leader, 1200*600*600, Scanner de luz azul Leader
CMM, 500*500*400, Projetor Hexagonal 2D, Testador de Dureza
Relatório de Inspeção CMM de Dispositivos de Verificação Eletrônica









