Dispositivo eletrônico de verificação e montagem para fabricação automotiva.

Dispositivo de verificação da montagem do spoiler elétrico
É necessário inspecionar o contorno e a diferença entre o spoiler e a superfície da carroceria do veículo. O corpo principal do dispositivo de verificação da montagem deve ser projetado para simular a carroceria do veículo. A automação é necessária para as inspeções de contorno e diferença de superfície, e considera-se inicialmente o uso de um método de detecção por ponto de contato.


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Desenvolvimento da Empresa

  • Em 2011, a TTM foi fundada em Shenzhen.
  • Em 2012, mudança para Dongguan; estabelecimento de uma relação de cooperação com a Magna International Inc.
  • Em 2013, foram introduzidos equipamentos mais avançados.
  • Em 2016, introduzimos equipamentos CMM de grande escala e equipamentos CNC de 5 eixos; cooperamos com a OEM Ford e concluímos projetos para Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
  • Em 2017, com a mudança para a localização atual da fábrica, o número de máquinas CNC aumentou de 8 para 17. A Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co. Ltd. foi fundada.
  • Em 2018, em parceria com a LEVDEO Automotive, concluímos a linha de produção de automação. Introduzimos máquinas CNC de alta velocidade de 4 eixos, elevando o número total de máquinas CNC para 21.
  • Em 2019, foi fundada a Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (serviço completo). Estabeleceu parcerias com a Tesla Shanghai e a Sodecia Germany. Construiu um novo laboratório de P&D para automação.
  • Em 2020, a empresa cooperou com a fabricante de equipamentos originais (OEM) ISUZU na África do Sul e concluiu o serviço completo RG06.
  • Em 2021, avançando com a crença na qualidade para criar uma empresa de classe mundial.
  • Em 2022, o escritório do Grupo TTM foi fundado na cidade de Dongguan, com 5 conjuntos de máquinas CNC de 4 eixos, uma nova prensa de 630 toneladas e um braço absoluto hexagonal.
  • Em 2023, a TTM está construindo uma nova fábrica para o negócio de dispositivos de verificação e dispositivos de soldagem, adicionando uma prensa de 2000T.
fábrica de dispositivos de soldagem e dispositivos de verificação

Fábrica de Dispositivos de Verificação e Dispositivos de Soldagem (Área total: 9000m²)

Fabricante e fábrica de matrizes de estampagem de metal, matrizes progressivas e matrizes de transferência.

Fábrica de ferramentas e matrizes de estampagem e peças usinadas (Área total: 16.000 m²)

Descrição dos produtos

Nome do produto Dispositivo de verificação eletrônica
Verificando acessórios Tipo Dispositivos de verificação de estampagem única/ Dispositivos de verificação de montagem/ Dispositivos de fixação
Descrição Dispositivos de verificação para peças metálicas individuais / Dispositivos de verificação para peças de alumínio fundido / Dispositivos de verificação para peças de plástico
Aplicativo Banco automotivo/CCB/assoalho etc.
Precisão de processamento +/- 0,15 mm
Precisão para outros perfis Dispositivos de verificação de estampagem única / Dispositivos de verificação de montagem / Dispositivos de verificação de fundição /
Precisão para furo de referência +/- 0,05 mm
Verificação de acessórios Material Alumínio, ferro, chapa, ferro fundido, etc.
Software de design Catia, Ug, CAD, STP
Certificação de terceiros Sim
GR&R Sim
Confirmação de qualidade Medição CMM,….
Pacote Caixa de plástico ou madeira para amostras, placa de madeira para matriz de estampagem ou conforme as necessidades do cliente.

Os dispositivos eletrônicos de verificação desempenham um papel crucial nos processos de fabricação modernos, oferecendo uma gama de recursos que contribuem para o aumento da eficiência, precisão e controle de qualidade. Esses dispositivos utilizam tecnologias eletrônicas avançadas para garantir a precisão na inspeção e validação de componentes, ajudando os fabricantes a manter altos padrões em suas linhas de produção.
Uma característica fundamental dos dispositivos de verificação eletrônicos é a sua capacidade de integração perfeita com sistemas digitais e softwares de projeto assistido por computador (CAD). Essa integração permite a criação de modelos e simulações virtuais, possibilitando aos fabricantes projetar e testar seus dispositivos em um ambiente virtual antes da implementação física. Isso não só acelera o processo de desenvolvimento, como também minimiza o risco de erros no projeto final do dispositivo. A compatibilidade digital dos dispositivos de verificação eletrônicos facilita um ambiente de fabricação mais ágil e adaptável.
A precisão é um requisito fundamental na manufatura, e os dispositivos eletrônicos de verificação se destacam por fornecer medições precisas e repetíveis. Esses dispositivos utilizam sensores, atuadores e equipamentos de medição avançados, capazes de capturar e analisar dados com alta precisão. Os componentes eletrônicos podem ser programados para realizar medições e inspeções complexas, garantindo que os componentes atendam às tolerâncias e aos padrões de qualidade especificados. Esse nível de precisão é essencial em setores como o automotivo, aeroespacial e eletrônico, onde até mesmo o menor desvio das especificações pode levar a falhas de produto ou problemas de segurança.
A flexibilidade é outra característica notável dos dispositivos de verificação eletrônicos. Ao contrário dos dispositivos tradicionais, que podem exigir ajustes manuais ou substituições de componentes, os dispositivos eletrônicos podem ser reprogramados ou reconfigurados para se adaptarem a diversos projetos de peças. Essa adaptabilidade é particularmente valiosa em setores onde os projetos de produtos mudam com frequência, permitindo que os fabricantes economizem tempo e recursos reutilizando dispositivos existentes com modificações mínimas. A capacidade de adaptação rápida às mudanças de projeto aumenta a eficiência geral da produção e reduz o tempo de inatividade.
O feedback de dados em tempo real é uma característica essencial dos dispositivos eletrônicos de verificação. Esses dispositivos fornecem feedback instantâneo e detalhado sobre a qualidade dos componentes inspecionados. Os fabricantes podem monitorar e analisar esses dados em tempo real, permitindo-lhes identificar e solucionar problemas prontamente. A detecção rápida de defeitos ou desvios das especificações ajuda a evitar a produção de produtos defeituosos, reduzindo, em última análise, as taxas de refugo e melhorando o rendimento geral. Além disso, o feedback de dados em tempo real permite ajustes oportunos no processo de fabricação, garantindo melhoria e otimização contínuas.
A integração com os princípios da Indústria 4.0 está se tornando cada vez mais comum na manufatura, e os dispositivos eletrônicos de verificação estão alinhados a essa tendência. Esses dispositivos podem ser conectados à Internet das Coisas (IoT) e a outras tecnologias de manufatura inteligente, permitindo monitoramento e controle remotos. Os fabricantes podem acessar os dados dos dispositivos, monitorar o desempenho e até mesmo fazer ajustes remotamente. Essa conectividade aumenta a eficiência geral, facilita a manutenção preditiva e apoia a implementação de processos de tomada de decisão baseados em dados.
Em conclusão, os dispositivos de verificação eletrônicos representam um avanço significativo na tecnologia de manufatura, oferecendo uma combinação de precisão, flexibilidade, feedback em tempo real e integração digital. À medida que as indústrias continuam a evoluir em direção à manufatura inteligente e à Indústria 4.0, espera-se que o papel dos dispositivos de verificação eletrônicos se torne ainda mais proeminente para garantir a qualidade e a eficiência dos processos de produção.

Soluções (verificação de fixação)

Dispositivo de verificação eletrônica
Dispositivos de verificação para chapa metálica simples
Dispositivos de verificação para componentes plásticos individuais
Dispositivos de verificação de fibra de carbono simples
Dispositivos de verificação de chapas metálicas para montagem
Dispositivos de verificação para montagem de componentes plásticos
Dispositivo de verificação de montagem em fibra de carbono
Dispositivos de verificação para conformação a quente
Dispositivos de fixação CMM
Verificação de carroceria em branco
Cubificação Verificação de acessórios
Dispositivo de verificação de lâmpadas automotivas
Dispositivo de verificação de vidros automotivos

Sistema de Gestão ISO para Verificação de Dispositivos de Fixação

verificação do dispositivo de certificação
fabricante de dispositivos de montagem

Nossa equipe de verificação de jogos

Verificação do fabricante, fornecedor e fábrica de dispositivos de fixação.
Equipe de vendas responsável pela verificação de acessórios de um fabricante chinês

Vantagens dos nossos dispositivos de verificação de fabricação

1. Ampla experiência em fabricação automatizada e gestão empresarial.

2. Serviço completo para matrizes de estampagem, dispositivos de verificação, dispositivos de soldagem e células, visando economia de tempo e custos, facilidade de comunicação e maximização dos lucros do cliente.

3. Equipe de engenharia profissional para finalizar o GD&T entre a peça individual e o componente de montagem.

4. Serviço de solução completa - Ferramenta de estampagem, dispositivo de verificação, dispositivos e células de soldagem com uma única equipe.

5. Forte capacidade com suporte técnico internacional e cooperação em parceria.

6. Grande capacidade: Dispositivos de verificação, 1500 conjuntos/ano; Dispositivos e células de soldagem, 400-600 conjuntos/ano; Ferramentas de estampagem, 200-300 conjuntos/ano.

Experiência em grandes projetos de verificação de acessórios.

Projeto de referência concluído em 2022
GM GM CCB's(17126&27&28) C223-L232 GM D2UX-2 P002297 BT1CC
GM 31XX2-MY2024 ELVC BEV3
Volvo SPA2 P61A P61A-CHS45 EXT019 INT26S
VW KKF VW336 VW 316 A-SUV
Ford Reforma da Ford P703-22B FORD V769 P703 PHEV
GS V769 X52 5ECHO
BMW G6X G45 F65 G48
Nissan P13C P42S H61P
Polestar P61A P611
FCA V900 V800
Rivian #1209032 #1209033
BYD Conjunto do assento HCEEC
Mazda KJ380
Honda S233
Serviço de formulários KAMAZ K5
PWO DAIMLER
Tesla Modelo Tesla Everest
Mercedes MMA
Audi AUDI NF AU436 SB
Projeto de referência concluído em 2021
GM BT1CX BEV3 BIW BT1UG C234 BEV3/C234 C1YC-2
GM Presstran GM eLCV BV1Hx-Elcv T31XX A100 BT1CC BT1 XX
BMW BMW Mini F66 TSV G05 e G06 BMW 25967 F6X BMW F95-F96 BMW Mini U25 Countryman TSV G09
Ford Grupo Ford S650 nº 2 MEU 2022 Ford C234 Ford P703 Ford U725
Ford Ford_P703N_ECN371 J73 P703N P708
Daimler Daimler 223 Daimler 206 X294
Volvo Volvo V536 Volvo CX90 723 mil
Toyota Toyota 135D Toyota 24PL
LADA Complementos LADA BJO LADA Granta
Rivian RPV PRV-700
Honda Honda-ILX T90
YANFENG M189
Isuzu VF87
Mercedes-Benz V214
NISSAN P13C
FCA FCA 516
Skoda SK351 PA3 Rápido
Honda 23M CR-V CCB
Tesla Modelo Y
Projeto de referência concluído em 2020
Daimler Mercedes X294 Mercedes X296 V295 WCC (China) V295 WD V206 e EVA2(206BT) V254
Ford P703 Transferir U725 BX755 P703 e J73 P758
BMW G87 BMW PASSD G07 G09
GM BT1FG 31XX-2 BT1XX C1YX
TOYOTA 340B RAV4 780B 817B 922B
VW VW316 MEB 316 SK 351/3 RU PA2
Honda 2GT 4DTG
Tesla Modelo Y Traseira da Tesla
Volvo P519
Porsche Macan II PO426 S
Cruzamento de linhas BY636 EWB
Renault Projeto ADP
Mazda Mazda J34A

Centro de Fabricação de Dispositivos de Verificação

Podemos construir dispositivos de soldagem de diversos tamanhos, inclusive de grande porte, pois dispomos de máquinas CNC de grande capacidade. Com uma variedade de equipamentos mecânicos, como fresadoras, retificadoras, máquinas de corte a fio e furadeiras, podemos controlar o processo de fabricação de forma eficaz e precisa.

25 conjuntos de CNC com operação em 2 turnos

1 conjunto de CNC de 3 eixos 3000*2000*1500

1 conjunto de CNC de 3 eixos 3000*2300*900

1 conjunto de CNC de 3 eixos 4000*2400*900

1 conjunto de CNC de 3 eixos 4000*2400*1000

1 conjunto de CNC de 3 eixos 6000*3000*1200

Conjunto de 4 máquinas CNC de 3 eixos, dimensões 800*500*530

Conjunto de 9 máquinas CNC de 3 eixos, dimensões 900*600*600

Conjunto de 5 máquinas CNC de 3 eixos, dimensões 1100*800*500

1 conjunto de CNC de 3 eixos 1300*700*650

1 conjunto de CNC de 3 eixos 2500*1100*800

Temos mais de 352 funcionários, dos quais 80% são engenheiros técnicos seniores. Nossa divisão de ferramentas conta com 130 funcionários, a de dispositivos de soldagem com 60 e a de dispositivos de verificação com 162. Possuímos uma equipe profissional de vendas e gerenciamento de projetos, com experiência em projetos internacionais de longa duração. Desde a solicitação de cotação até a produção, o envio e o pós-venda, nossa equipe está preparada para atender a todas as necessidades de nossos clientes em chinês, inglês e alemão.

fábrica de dispositivos de verificação
fornecedor de dispositivos de verificação automotiva
verificando a loja de equipamentos

Máquina CNC de 5 eixos

fabricação de dispositivos de verificação

Máquina CNC de 4 eixos

Centro de Montagem de Dispositivos de Verificação

verificando a loja de equipamentos
fábrica de dispositivos de verificação
fabricante de dispositivos de montagem

Centro de Medição CMM para Verificação de Dispositivos de Fixação

Dispositivo de verificação CMM
Melhor dispositivo de verificação para peças automotivas
empresa de projeto de dispositivos de verificação

ONossa equipe bem treinada cuidará de cada etapa de todos os nossos programas. Podemos atender a todos os requisitos do cliente, visando a máxima satisfação também no que diz respeito à CMM.

3 conjuntos de CMM, 2 turnos por dia (10 horas por turno, de segunda a sábado)

CMM, 3000*1500*1000, CMM Leader, 1200*600*600, Scanner de luz azul Leader

CMM, 500*500*400, Projetor Hexagonal 2D, Testador de Dureza

Relatório de Inspeção CMM de Dispositivos de Verificação Eletrônica

fabricante de dispositivos de verificação eletrônica
teste de fixação de verificação

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  • A TTM foi fundada em 2011 como uma fabricante chinesa de automóveis.dispositivo de verificação, dispositivo de montagem, dispositivo de inspeção, dispositivo de soldagem, célula de soldagem, gabaritos de soldagem, dispositivo de soldagem a arco, dispositivo de soldagem robótica, matriz de estampagem, ferramentas de estampagem, dado progressivo, matriz de transferência, gangue morre, matriz em tandem, Usinagem CNC de peças metálicaseequipamentos de automaçãopara oautomotivoindústria.

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