Dispositivo de verificação eletrônica e dispositivo de montagem para fabricação automotiva
Desenvolvimento da Empresa
- Em 2011, a TTM foi fundada em ShenZhen.
- Em 2012, mudança para DongGuan;Construindo relacionamento de cooperação com Magna International Inc.
- Em 2013 introduzindo equipamentos mais avançados.
- Em 2016, introduziu equipamentos CMM de grande escala e equipamentos CNC de 5 eixos;Cooperou com projetos OEM Ford concluídos de Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
- Em 2017, Mudança para localização atual da fábrica;O CNC foi aumentado de 8 para 17 conjuntos.A Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd foi fundada
- Em 2018, cooperou com a LEVDEO automotiva e concluiu a linha de produção automotiva.O CNC de alta velocidade de 4 eixos foi introduzido, a quantidade total de CNC atingiu 21.
- Em 2019, Dongguan Hong Xing Tool & Die Fabricante Co., Ltd foi estabelecida.(Serviço completo) Cooperou com Tesla Shanghai e Sodecia Germany.Construiu um novo laboratório de P&D para automação.
- Em 2020, cooperou com OEM ISUZU em SA; concluiu o serviço One-Stop RG06.
- Em 2021, avançamos com a crença na qualidade para criar uma empresa de classe mundial.
- Em 2022, o escritório do Grupo TTM foi fundado na cidade de Dongguan, Novo CNC de 4 eixos * 5 conjuntos, Nova prensa * 630 toneladas, Hexagon Absolute Arm.
- Em 2023, a TTM está construindo uma nova fábrica para negócios de verificação de acessórios e acessórios de soldagem;adicionando uma prensa 2000T.
Fábrica de gabaritos de soldagem e dispositivos de verificação (Área total: 9.000m²)
Fábrica de Ferramentas e Matrizes de Estampagem e Peças Usinadas (Área total: 16.000m²)
Descrição dos produtos
Nome do Produto | Dispositivo de verificação eletrônica |
Verificando os fixtures Tipo | Dispositivos de verificação de estampagem única/dispositivos de verificação de montagem/dispositivos de retenção |
Descrição | Únicas peças de metal que verificam dispositivos elétricos/peças do alumínio de carcaça que verificam dispositivos bondes/plásticos que verificam dispositivos elétricos |
Aplicativo | Assento automotivo/ccb/piso etc. |
Precisão de processamento | +/- 0,15mm |
Precisão para outros perfis | Dispositivos de verificação de estampagem única/dispositivos de verificação de montagem/dispositivos de verificação de fundição/ |
Precisão para furo de referência | +/- 0,05 mm |
verificando o material dos acessórios | Alumínio, ferro, chapa, ferro fundido etc. |
Programas de design | Catia, Ug, CAD, STP |
Certificação de terceiros | Sim |
GR&R | Sim |
Confirmação de qualidade | Medida CMM,…. |
Pacote | Caixa de plástico ou madeira para amostras, placa de madeira para estampagem ou conforme a necessidade do cliente |
Os dispositivos de verificação eletrônica desempenham um papel crucial nos processos de fabricação modernos, oferecendo uma gama de recursos que contribuem para aumentar a eficiência, a precisão e o controle de qualidade.Esses acessórios utilizam tecnologias eletrônicas avançadas para garantir precisão na inspeção e validação de componentes, ajudando os fabricantes a manter altos padrões em suas linhas de produção.
Uma característica importante dos dispositivos de verificação eletrônica é sua capacidade de integração perfeita com sistemas digitais e software de design auxiliado por computador (CAD).Esta integração permite a criação de modelos virtuais e simulações, permitindo aos fabricantes projetar e testar seus equipamentos em um ambiente virtual antes da implementação física.Isto não só acelera o processo de desenvolvimento, mas também minimiza o risco de erros no projeto final do acessório.A compatibilidade digital dos dispositivos de verificação eletrônica facilita um ambiente de fabricação mais ágil e adaptável.
A precisão é um requisito fundamental na fabricação, e os dispositivos de verificação eletrônica são excelentes no fornecimento de medições precisas e repetíveis.Esses equipamentos usam sensores, atuadores e dispositivos de medição avançados que são capazes de capturar e analisar dados com alta precisão.Os componentes eletrônicos podem ser programados para realizar medições e inspeções complexas, garantindo que os componentes atendam às tolerâncias e aos padrões de qualidade especificados.Este nível de precisão é essencial em indústrias como a automotiva, aeroespacial e eletrônica, onde mesmo o menor desvio das especificações pode levar a falhas do produto ou problemas de segurança.
A flexibilidade é outra característica notável dos dispositivos de verificação eletrônica.Ao contrário dos acessórios tradicionais que podem exigir ajustes manuais ou substituições de diferentes componentes, os acessórios eletrônicos muitas vezes podem ser reprogramados ou reconfigurados para acomodar vários designs de peças.Esta adaptabilidade é particularmente valiosa em indústrias onde os designs dos produtos mudam frequentemente, permitindo aos fabricantes poupar tempo e recursos reutilizando acessórios existentes com modificações mínimas.A capacidade de adaptação rápida às mudanças de projeto aumenta a eficiência geral da produção e reduz o tempo de inatividade.
O feedback de dados em tempo real é um recurso crítico dos dispositivos de verificação eletrônica.Esses acessórios fornecem feedback instantâneo e detalhado sobre a qualidade dos componentes inspecionados.Os fabricantes podem monitorizar e analisar estes dados em tempo real, permitindo-lhes identificar e resolver problemas rapidamente.A rápida detecção de defeitos ou desvios das especificações ajuda a evitar a produção de produtos defeituosos, reduzindo, em última análise, as taxas de refugo e melhorando o rendimento geral.Além disso, o feedback de dados em tempo real permite ajustes oportunos no processo de fabricação, garantindo melhoria e otimização contínuas.
A integração com os princípios da Indústria 4.0 está se tornando cada vez mais predominante na fabricação, e os dispositivos de verificação eletrônica se alinham com essa tendência.Esses equipamentos podem ser conectados à Internet das Coisas (IoT) e outras tecnologias de fabricação inteligentes, permitindo monitoramento e controle remotos.Os fabricantes podem acessar dados dos equipamentos, monitorar o desempenho e até mesmo fazer ajustes em locais remotos.Esta conectividade aumenta a eficiência geral, facilita a manutenção preditiva e apoia a implementação de processos de tomada de decisão baseados em dados.
Concluindo, os dispositivos de verificação eletrônica representam um avanço significativo na tecnologia de fabricação, oferecendo uma combinação de precisão, flexibilidade, feedback em tempo real e integração digital.À medida que as indústrias continuam a evoluir no sentido da produção inteligente e da Indústria 4.0, espera-se que o papel dos dispositivos de verificação eletrónica se torne ainda mais proeminente na garantia da qualidade e eficiência dos processos de produção.
Soluções (verificação do dispositivo)
Dispositivo de verificação eletrônica
Dispositivos de verificação de chapa única
Dispositivos de verificação de componente único de plástico
Dispositivos de verificação de fibra de carbono simples
Dispositivos de verificação de chapa metálica de montagem
Dispositivos de verificação de componentes plásticos de montagem
Dispositivo de verificação de fibra de carbono de montagem
Dispositivos de verificação de conformação a quente
Dispositivos de fixação CMM
Dispositivos de verificação Body-in-White
Dispositivos de verificação de cubagem
Dispositivo para verificação de lâmpadas automotivas
Dispositivo de verificação de vidro automotivo
Sistema de gerenciamento ISO para verificação de acessórios
Nossa equipe de verificação de jogos
Nossas vantagens de acessórios de verificação de fabricação
1.Rica experiência em fabricação automática e gerenciamento empresarial.
2. Serviço One Stop para estampagem de matrizes, verificação de acessórios, acessórios de soldagem e células para obter tempo e economia de custos, conveniência de comunicação, para maximizar os lucros do cliente.
3.Equipe de engenharia profissional para finalizar o GD&T entre peça única e componente de montagem.
4. Ferramenta de estamparia de serviço de solução chave na mão, dispositivo de verificação, acessórios de soldagem e células com uma equipe.
5. Forte capacidade com suporte técnico internacional e cooperação em parceria.
6. Grande capacidade: Dispositivo de verificação, 1500 conjuntos/ano; Dispositivo de soldagem e células, 400-600 conjuntos/ano;Ferramentas de estampagem, 200-300 conjuntos/ano.
Experiência em grandes projetos de verificação de acessórios
Projeto de Referência Concluído em 2022 | |||||||
GM | CCBs GM (17126&27&28) | C223-L232 | GM D2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EXT019 | INT26S | ||
VW | KKF | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
Ford | Remodelação Ford | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
GS | V769 | X52 | 5ECO | ||||
BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
Nissan | P13C | P42S | H61P | ||||
Estrela polar | P61A | P611 | |||||
FCA | V900 | V800 | |||||
Rivian | #1209032 | #1209033 | |||||
BYD | Assento HCEEC ASSY | ||||||
Mazda | KJ380 | ||||||
Honda | S233 | ||||||
FormService | KAMAZ K5 | ||||||
PWO | DAIMLER | ||||||
Tesla | Modelo Tesla Everest | ||||||
Mercedes | MMA | ||||||
Audi | AUDI NF AU436 SB | ||||||
Projeto de Referência Concluído em 2021 | |||||||
GM | BT1CX | BIW BEV3 | BT1UG | Capítulo 234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
GM | Presstran GM eLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | A100 | BT1CC | BT1 XX | |
BMW | BMW Mini F66 TSV | G05 e G06 | BMW 25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Compatriota TSV | G09 |
Ford | Grupo Ford S650 #2 | MEU 2022 | Ford C234 | Ford P703 | Ford U725 | ||
Ford | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
Daimler | Daimler223 | Daimler 206 | X294 | ||||
Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723 mil | ||||
Toyota | Toyota 135D | Toyota 24PL | |||||
LADA | Complementos LADA BJO | LADA Granta | |||||
Rivian | PRV | PRV-700 | |||||
Honda | Honda-ILX | T90 | |||||
YANFENG | M189 | ||||||
Isuzu | VF87 | ||||||
Mercedes-Benz | V214 | ||||||
NISSAN | P13C | ||||||
FCA | FCA 516 | ||||||
Skoda | SK351 Rápido PA3 | ||||||
Honda | 23M CR-V CCB | ||||||
Tesla | Modelo Y | ||||||
Projeto de Referência Concluído em 2020 | |||||||
Daimler | Mercedes X294 | Mercedes X296 | V295 CMI (China) | V295 WD | V206 e EVA2(206BT) | V254 | |
Ford | P703 | Transferir | U725 | BX755 | P703 e J73 | P758 | |
BMW | G87 | BMW PASSD | G07 | G09 | |||
GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
TOYOTA | 340BRAV4 | 780B | 817B | 922B | |||
VW | VW316 | MEB 316 | SK 351/3RU PA2 | ||||
Honda | 2GT | 4DTG | |||||
Tesla | Modelo Y | Lado Traseiro Tesla | |||||
Volvo | P519 | ||||||
Porsche | Macan II PO426 S | ||||||
Linecross | BY636 EWB | ||||||
Renault | Projeto ADP | ||||||
Mazda | Mazda J34A |
Verificando o centro de fabricação de acessórios
Podemos construir todos os tipos de acessórios de soldagem de tamanhos diferentes, incluindo tamanhos grandes, pois temos grandes máquinas CNC.Com uma variedade de equipamentos mecânicos, como fresadoras, retificadoras, máquinas de corte de fio e furadeiras, podemos controlar com eficácia e precisão o processo de processamento.
25 conjuntos de CNC com 2 turnos de funcionamento
1 conjunto de CNC de 3 eixos 3000*2000*1500
1 conjunto de CNC de 3 eixos 3000*2300*900
1 conjunto de CNC de 3 eixos 4000*2400*900
1 conjunto de CNC de 3 eixos 4000*2400*1000
1 conjunto de CNC de 3 eixos 6000*3000*1200
4 conjuntos de CNC de 3 eixos 800*500*530
9 Conjunto de CNC de 3 eixos 900*600*600
5 conjuntos de CNC de 3 eixos 1100*800*500
1 conjunto de CNC de 3 eixos 1300*700*650
1 conjunto de CNC de 3 eixos 2500*1100*800
Temos mais de 352 funcionários, 80% dos quais são engenheiros técnicos seniores.Divisão de ferramentas: 130 funcionários, Divisão de acessórios de soldagem: 60 funcionários, Divisão de acessórios de verificação: 162 funcionários, Temos uma equipe profissional de vendas e gerenciamento de projetos, serviços de longo prazo em projetos no exterior, desde RFQ até produção, remessa, pós-venda, nossa equipe podemos lidar com todos os problemas de nossos clientes nos idiomas chinês, inglês e alemão.
Máquina CNC de 5 eixos
Máquina CNC de 4 eixos
Verificando o centro de montagem do acessório
Centro de medição CMM para verificação de acessórios
Oseu pessoal bem treinado cuidará sempre de todos os programas que tivermos.Podemos atender a todas as necessidades do cliente, para ter a maior satisfação também no CMM.
3 conjuntos de CMM, 2 turnos/dia (10 horas por turno de segunda a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, Líder CMM, 1200*600*600, Líder Scanner de luz azul
CMM, 500*500*400, projetor hexagonal 2D, testador de dureza