Partes da carroceria do carro do pára-choque dianteiro, dispositivo de verificação

Este é um único dispositivo de verificação de plástico que será usado no pára-choque dianteiro
Este é um acessório de verificação que fizemos para nosso cliente nos EUA.


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Função

Para controle de inspeção de qualidade do pára-choque dianteiro e suporte para melhorar a taxa de capacidade da linha de produção automotiva

Especificação

Tipo de luminária:

Verificando o acessório do pára-choque dianteiro

Tamanho:

1480*360*600

Peso:

127kg

Material:

Construção Principal: metal

Suporte: metálico

Tratamento da superfície:

Placa Base: Galvanoplastia Cromo e Anodizado Preto

Detalhes do produto

2.2 Peças da carroceria do carro do pára-choque dianteiro, dispositivo de verificação 2
2.2 Peças da carroceria do carro do pára-choque dianteiro, dispositivo de verificação 2

Introdução detalhada

A ferramenta de inspeção desempenha o papel de apoiar toda a ferramenta de inspeção e é a base da ferramenta de inspeção.Firme e estável é o seu requisito básico.Ele também desempenha a função de transportar o dispositivo móvel de inspeção.Grandes ferramentas de inspeção são geralmente fundidas como um esqueleto e base inteiros, exigindo a instalação de um rolo móvel em cada um dos quatro cantos, de modo que a "fundação" completa inclui a placa inferior, o esqueleto e o rolo, entre os quais a placa inferior é indispensável.Ferramentas de inspeção menores também são úteis. Tubo de aço soldado na estrutura de brunimento, leve e prático.REQUISITOS Adicionais - Devem ser fornecidas arruelas de pressão com resistência suficiente para todos os tipos de conexões aparafusadas à placa de base.

A estrutura do acessório pode ter a forma de coluna dividida se for utilizada apenas para inspeção de peças de montagem.A conexão com a placa inferior adota o esqueleto do parafuso e a base geralmente é feita de liga de alumínio com alta precisão de usinagem.Shanghai Volkswagen geralmente recomenda doméstico: GBZL101.O material deve passar pelo processo de tratamento térmico, como remoção de tensão: o medidor pequeno adota placa base de liga de alumínio.

Também pode ser dividido em partes de detecção (como superfície funcional) e partes sem detecção (como superfície não funcional).As peças de acabamento interno e externo automotivo, especialmente as peças de plástico, possuem superfície espacial complexa e características mais locais, baixa rigidez e outras características, resultando em posicionamento, suporte e fixação difíceis, portanto, o design da parte moldada da ferramenta é muito importante.Após a conclusão do projeto da parte do corpo da ferramenta, a posição e o tamanho do conjunto inferior são determinados de acordo com o corpo da ferramenta e o cartão de formato é definido na seção chave a ser testada.

Para o material do tipo de parte do corpo, o testador grande deve adotar o material de resina (plástico de engenharia) que pode ser processado, e o testador pequeno pode usar liga de alumínio.
Pontos-chave do projeto de fixação.

Antes de projetar a ferramenta de inspeção, certifique-se de estudar cuidadosamente os desenhos do produto, "entender completamente" o tamanho e os requisitos de correspondência das peças, se possível, examinar cuidadosamente as amostras e carros de amostra, e a estrutura interna das peças inspecionadas e suas externas relações de coordenação - primeiro, para alcançar uma compreensão clara do coração.A estrutura da ferramenta de medição moderna deve ser totalmente considerada no projeto de seu uso como suporte de medição (o suporte de medição é uma espécie de suporte auxiliar na medição de peças com máquina de medição por coordenadas), combinando ferramenta de medição e suporte de medição em um, que pode efetivamente economizar custos de fabricação.

Em princípio, a posição da peça detectada colocada na ferramenta deve ser consistente com a sua posição no sistema de coordenadas do corpo, e a referência de dimensão deve ser colocada no sistema de coordenadas do corpo.Certifique-se de que o plano de referência e o furo de referência na base possam ser facilmente usados ​​para estabelecer o sistema de coordenadas de referência que seja consistente com o sistema de coordenadas do corpo, ou seja, as coordenadas marcadas pelo plano/furo de referência são os valores no sistema de coordenadas do corpo .O corpo e a placa inferior da ferramenta devem ser marcados a cada 100 mm nas direções X, Y e Z.

Um bom designer de ferramentas deve ser capaz de resumir e compreender.Para fazer uma analogia, não importa se é um suporte de medição ou um instrumento de medição estreito, até certo ponto, o seu desenho estrutural é semelhante à caligrafia chinesa.A caligrafia chinesa presta atenção ao tecido branco, espessura adequada, bem espalhado, simétrico, equilíbrio esquerdo e direito, coordenação geral, beleza geral.Este também deve ser o caso ao projetar o acessório.peças automotivas em produção, garantem a segurança e a velocidade de processamento da montagem automotiva e melhoram a qualidade das peças automotivas.

O fluxo de trabalho

1. Recebido o pedido de compra--—->2. Projeto--—->3. Confirmando o desenho/soluções--—->4. Prepare os materiais--—->5.CNC--—->6. CMM--—->6. Montagem--—->7. CMM-> 8. Inspeção--—->9. (inspeção de 3ª parte, se necessário)--—->10. (interno/cliente no local)--—->11. Embalagem (caixa de madeira)--—->12. Entrega

Tolerância de Fabricação

1. O nivelamento da placa de base 0,05/1000
2. A espessura da placa de base ± 0,05 mm
3. O dado de localização ±0,02 mm
4. A superfície ± 0,1 mm
5. Os pinos e orifícios de verificação ± 0,05 mm


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