Projeto e fabricação de dispositivos profissionais para verificação do painel frontal da carroceria
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Descrição
Isso éa Verificando o calendário que será usado paraPainel frontal da carroceria
Este é um dispositivo de verificação que criamos para a nossa Alemanha. cliente.
Função
Para o controle de qualidade da inspeção do painel frontal da carroceria e suporte para melhorar a taxa de capacidade da linha de produção automotiva.
Campos de aplicação
controle de qualidade na indústria automotiva
melhoria da capacidade de produção da linha de produção automotiva
Especificação
| Tipo de luminária: | Dispositivo de verificação do painel frontal da carroceria |
| Size: | 2650x950x1470 |
| Peso: | 2050 kg |
| Material: | Estrutura principal: metalSuporte: metal |
| Tratamento de superfície: | Placa de base: Cromagem eletrolítica e anodização preta |
Introdução detalhada
bj430 O dispositivo de verificação possui alta precisão de medição, não apresenta risco de deformação, tem baixo custo de manutenção e é bastante prático. É utilizado para inspeção de características-chave do produto, inspeção de linhas características, inspeção de furos funcionais e detecção de áreas propensas a deformações durante o processo de montagem, sendo essencial para a inspeção de compatibilidade funcional na montagem e produção de autopeças. Na produção de autopeças, a inspeção online das peças é realizada, garantindo a rápida avaliação do estado de qualidade das peças, assegurando a segurança e a velocidade de processamento na montagem automotiva e melhorando a qualidade das autopeças.
O fluxo de trabalho
Recebi o pedido de compra e os dados./Padrão/Requisito-> Projeto->Analisar e aprovar o projeto com o cliente.->Prepare os materiais->CNC->CMM->Montagem->CMM->Inspeção (teste de ajuste))->(Inspeção por terceiros, se necessário) -> Aprovação (interna)/cliente no local)->Embalagem (caixa de madeira)->Entrega
Tolerância de fabricação
1. Planicidade da placa de base: 0,05/1000
2. Espessura da placa de base: ±0,05 mm
3. Datum de localização ±0,02 mm
4. Superfície ±0,1 mm
5. Pinos e furos de verificação ±0,05 mm
Processo
Usinagem CNC (Fresagem/Torneamento), Retificação
Tratamento de cromagem eletrolítica e anodização preta
Horas de projeto (h): 40h
Tempo de construção (h): 150h
Controle de qualidade
Máquina de Medição por Coordenadas 3D (CMM), Projetor 2D Vms-2515G, Durômetro HR-150 A
Certificação de terceiros realizada pela ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificada pela ISO 17025.
Prazo de entrega e embalagem
45 dias após a aprovação do projeto 3D
5 dias via expresso: FedEx por via aérea
Caixa de madeira padrão para exportação
Iremos adicionar blocos de madeira de fixação dentro das caixas para garantir a segurança do dispositivo durante o transporte. Serão utilizados dessecante e filme plástico para proteger o dispositivo de verificação da umidade durante o transporte.
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