O Grupo TTM China pode construir todos os tipos de matrizes de precisão e estampagem de tamanhos diferentes / acessórios de soldagem de automação / acessórios de verificação automotiva / peças de torneamento CNC personalizadas, incluindo tamanho grande, pois temos grandes máquinas CNC.Com uma variedade de equipamentos mecânicos, como fresagem, retificação, máquinas de corte de fio e furadeiras, podemos controlar com eficácia e precisão o processo de processamento. Portanto, como uma fábrica com vasta experiência no uso de máquinas CNC, gostaríamos de compartilhar como fazer reduza o desvio radial da ferramenta no fresamento CNC.

No processo de corte CNC, existem muitos motivos para erros de usinagem.O erro causado pelo desvio radial da ferramenta é um dos fatores importantes.Afeta diretamente o erro mínimo de forma que a máquina-ferramenta pode atingir sob condições ideais de processamento e a superfície a ser usinada.Precisão geométrica.

Então, qual é a causa do desvio radial?

1. A influência do desvio radial do próprio fuso

As principais razões para o erro de desvio radial do eixo principal são o erro de coaxialidade de cada munhão do eixo principal, vários erros do próprio rolamento, o erro de coaxialidade entre os rolamentos, a deflexão do eixo principal, etc., e seus influência na precisão da rotação radial do eixo principal Varia com o método de processamento.Esses fatores são formados no processo de fabricação e montagem de máquinas-ferramenta.

2. O impacto da inconsistência entre o centro da ferramenta e o centro de rotação do fuso

Durante o processo de instalação da ferramenta no fuso, se o centro da ferramenta for inconsistente com o centro de rotação do fuso, isso inevitavelmente causará desvio radial da ferramenta.

Então, quais são as maneiras de reduzir o desvio radial?

O desvio radial da ferramenta durante a usinagem ocorre principalmente porque a força de corte radial agrava o desvio radial.Portanto, reduzir a força de corte radial é um princípio importante para reduzir o desvio radial.Os seguintes métodos podem ser usados ​​para reduzir o desvio radial:

1. Use facas afiadas

Escolha um ângulo de inclinação da ferramenta maior para torná-la mais afiada e reduzir a força de corte e a vibração.Escolha um ângulo de alívio da ferramenta maior para reduzir o atrito entre o flanco principal da ferramenta e a camada de recuperação elástica na superfície de transição da peça de trabalho, reduzindo assim a vibração.

2. A face de saída da ferramenta deve ser lisa

Durante o processamento, a face de saída lisa pode reduzir o atrito dos cavacos contra a ferramenta e também pode reduzir a força de corte na ferramenta, reduzindo assim o desvio radial da ferramenta.

3. Uso razoável de fluido de corte

O uso racional de fluido de corte com efeito de resfriamento como solução aquosa principal tem pouco efeito na força de corte.O óleo de corte com efeito lubrificante pode reduzir significativamente a força de corte.Devido ao seu efeito lubrificante, pode reduzir o atrito entre a face de saída da ferramenta e os cavacos, bem como entre a face de flanco e a superfície de transição da peça, reduzindo assim o desvio radial da ferramenta.

Afinal, a prática provou que, desde que a precisão de fabricação e montagem de cada parte da máquina-ferramenta seja garantida e um processo e ferramentas razoáveis ​​sejam selecionados, o impacto do desvio radial da ferramenta na precisão de usinagem da peça de trabalho pode ser minimizado, espero que este artigo possa ajudar a todos vocês!