A maioria dos dispositivos de soldagem são projetados especificamente para o processo de soldagem de montagem de determinados conjuntos. São dispositivos não padronizados e, muitas vezes, precisam ser personalizados com base nas características do produto, nas condições de produção e na sua situação específica. É necessário projetá-los e fabricá-los internamente. O projeto de dispositivos de soldagem é um dos aspectos importantes do planejamento da produção e uma das principais tarefas do projeto do processo de soldagem. Para carros, motocicletas e aviões, não é exagero dizer que não existe produto sem ferramentas de soldagem. Na fase de projeto do processo, é necessário definir o tipo de ferramenta, elaborar um esboço da estrutura e uma breve descrição do dispositivo, e, com base nisso, realizar o projeto detalhado da estrutura e das peças, incluindo todos os desenhos.

A qualidade do projeto de dispositivos de fixação de ferramentas tem um impacto direto na eficiência da produção, no custo do processo, na qualidade do produto e na segurança da produção. Por esse motivo, o projeto de ferramentas de soldagem deve considerar praticidade, economia, confiabilidade, estética, entre outros fatores.

Problemas de cadeia dimensional são comuns em projetos mecânicos e processos de fabricação. No processo de montagem de peças em máquinas, ou seja, na combinação e acumulação das dimensões relevantes das peças, erros de fabricação decorrentes do tamanho das peças levam à integração e acumulação desses erros durante a montagem. O erro total formado após a acumulação afetará o desempenho e a qualidade da máquina. Isso cria uma relação entre o erro dimensional da peça e o erro integrado. Dispositivos de fixação não são exceção. É importante determinar, de forma adequada, as tolerâncias dimensionais e geométricas da peça.