Dispositivo elétrico automatizado do gabarito da soldadura, componentes do dispositivo elétrico da solda da tampa 630kg

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: Principais talentos
Certificação: Certificação ISO 9001 2008
Número do modelo: TTM16321-1

Termos de pagamento e envio:

Quantidade mínima de pedido: 1 pedaço
Preço: Todo o preço pode ser negociado
Detalhes da embalagem: Dependendo do seu pedido de dispositivo de verificação automática de alta precisão
Prazo de entrega: Enviado em 2-3 dias após a compra e pagamento
Capacidade de fornecimento: 3.000 peças por ano

 


Detalhes do produto

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Apoiador básico:

Aço

Material base:

Al

Tamanho:

1130*980*1030 milímetro

Peso:

630kg

Dados de localização:

±0,05mm

Programas:

Catia, UG, CAD, STP

Capa do dispositivo elétrico de gabarito de soldagem automatizado especial automotivo

Os pinos de referência serão pinos cônicos com mola sempre que possível. O engenheiro envolvido precisa ser consultado se o projetista pretender qualquer outro tipo.Todos os pinos de referência cônicos devem verificar o cisalhamento sempre que possível, ter um ângulo entre 5-10º e garantir que a peça esteja localizada e fixada corretamente.

Esses localizadores devem ter uma boa ação de deslizamento, sem brincadeiras paralelas.A força da mola deve ser apropriada para proporcionar uma boa localização positiva.Antes de fixar os localizadores cônicos devem manter a peça nivelada e a peça deve ser mantida 2 mm a 5 mm acima da superfície de referência.

Todos os recursos (furos, ranhuras, covinhas extrudadas, etc.) com tolerância de tamanho especificada no desenho devem ter pinos Go/NoGo.Os pinos Go/NoGo devem ser “Progressivos” com passos “Go” e depois “Go/NoGo” no mesmo lado do pino.Os pinos para slots (ranhuras do tipo redondo ou quadrado) devem ser separados em largura e comprimento.

Todos os pinos Go/No Go devem ser colocados em suportes adequados e devem ser montados na base (exceto para recursos como covinhas extrudadas, onde é difícil vê-los claramente enquanto montados na base) e localizados ao longo do perímetro da base.O projeto permitirá a remoção de um pino caso seja necessário reparar ou substituir.

Cada titular deverá ter uma ‘carta’ para etiqueta de identificação;A Eurospec identificará os tamanhos nas instruções do dispositivo.

Nosso detalhe de produção

Unid
1 Material base Al
2 Aplicativo Estamparia de peças
3 Tratamento da superfície Oxidação/Pintura
4 Precisão de processamento 0,15
5 Precisão para outros perfis 0,1
6 Precisão para furo de referência ±0,05
7 Certificado ISO 9001:2008
8 Certificação CMM Sim
9 Programas Catia, UG, CAD, STP
10 Especificação 630kg
11 Embalagem Caixa de madeira

 

Material

Placa Base: Alumínio

Estrutura Base Principal:Aço

Componentes: Alumínio e Aço com tratamento térmico

Cor

Superfície da placa de base: Tratada com óleo antiferrugem.

Estrutura Base Principal e Suportes: Cor Verde

As peças de aço e alumínio: anodizado preto

Tolerância de fabricação

1. O dado de localização ± 0,05 mm

2. A superfície ± 0,15 mm

3. Os pinos e furos de verificação ± 0,1 mm

Processo

Usinagem CNC (fresamento/torneamento), retificação

Tratamento anodizado preto

Horas de projeto(h): 60h

Controle de qualidade

CMM (máquina de medição por coordenadas 3D), testador de dureza HR-150 A

Prazo de entrega e embalagem

2 meses após a aprovação do projeto 3D

15 dias via mar: HMM

Caixa de madeira de exportação padrão

Política de qualidade

Conformidade legal

Cliente em primeiro lugar

Controle de Qualidade Total

Operação de sistema

Melhoria continua

Mais

Nos dedicamos a fornecer aos nossos clientes soluções de alta qualidade, práticas e econômicas que atendem a uma variedade de necessidades nas áreas de acessórios de verificação, acessórios de soldagem e gabaritos!Trabalharemos em estreita colaboração com os clientes para definir suas necessidades e avaliar fatores críticos de projeto, como funcionalidade e requisitos de produtividade.


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