Dispositivo elétrico automatizado do gabarito da soldadura, componentes do dispositivo elétrico da solda da tampa 630kg
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Apoiador básico: | Aço | Material base: | Al |
Tamanho: | 1130*980*1030 milímetro | Peso: | 630kg |
Dados de localização: | ±0,05mm | Programas: | Catia, UG, CAD, STP |
Capa do dispositivo elétrico de gabarito de soldagem automatizado especial automotivo
Os pinos de referência serão pinos cônicos com mola sempre que possível. O engenheiro envolvido precisa ser consultado se o projetista pretender usar qualquer outro tipo.Todos os pinos de referência cônicos devem verificar o cisalhamento sempre que possível, ter um ângulo entre 5-10º e garantir que a peça esteja localizada e fixada corretamente.
Esses localizadores devem ter uma boa ação de deslizamento, sem brincadeiras paralelas.A força da mola deve ser apropriada para proporcionar uma boa localização positiva.Antes de fixar os localizadores cônicos devem manter a peça nivelada e a peça deve ser mantida 2 mm a 5 mm acima da superfície de referência.
Todos os recursos (furos, ranhuras, covinhas extrudadas, etc.) com tolerância de tamanho especificada no desenho devem ter pinos Go/NoGo.Os pinos Go/NoGo devem ser “Progressivos” com passos “Go” e depois “Go/NoGo” no mesmo lado do pino.Os pinos para slots (ranhuras do tipo redondo ou quadrado) devem ser separados em largura e comprimento.
Todos os pinos Go/No Go devem ser colocados em suportes adequados e devem ser montados na base (exceto para recursos como covinhas extrudadas, onde é difícil vê-los claramente enquanto montados na base) e localizados ao longo do perímetro da base.O projeto permitirá a remoção de um pino caso seja necessário reparar ou substituir.
Cada titular deverá ter uma ‘carta’ para etiqueta de identificação;A Eurospec identificará os tamanhos nas instruções do dispositivo.
Nosso detalhe de produção
Unid | ||
1 | Material base | Al |
2 | Aplicativo | Estamparia de peças |
3 | Tratamento da superfície | Oxidação/Pintura |
4 | Precisão de processamento | 0,15 |
5 | Precisão para outros perfis | 0,1 |
6 | Precisão para furo de referência | ±0,05 |
7 | Certificado | ISO 9001:2008 |
8 | Certificação CMM | Sim |
9 | Programas | Catia, UG, CAD, STP |
10 | Especificação | 630kg |
11 | Embalagem | Caixa de madeira |
Material
Placa Base: Alumínio
Estrutura Base Principal:Aço
Componentes: Alumínio e Aço com tratamento térmico
Cor
Superfície da placa de base: Tratada com óleo antiferrugem.
Estrutura Base Principal e Suportes: Cor Verde
As peças de aço e alumínio: anodizado preto
Tolerância de fabricação
1. O dado de localização ± 0,05 mm
2. A superfície ± 0,15 mm
3. Os pinos e furos de verificação ± 0,1 mm
Processo
Usinagem CNC (fresamento/torneamento), retificação
Tratamento anodizado preto
Horas de projeto(h): 60h
Controle de qualidade
CMM (máquina de medição por coordenadas 3D), testador de dureza HR-150 A
Prazo de entrega e embalagem
2 meses após a aprovação do projeto 3D
15 dias via mar: HMM
Caixa de madeira de exportação padrão
Política de qualidade
Conformidade legal
Cliente em primeiro lugar
Controle de Qualidade Total
Operação de sistema
Melhoria continua
Mais
Nos dedicamos a fornecer aos nossos clientes soluções de alta qualidade, práticas e econômicas que atendem a uma variedade de necessidades nas áreas de acessórios de verificação, acessórios de soldagem e gabaritos!Trabalharemos em estreita colaboração com os clientes para definir suas necessidades e avaliar fatores críticos de projeto, como funcionalidade e requisitos de produtividade.