Dispositivos/gabaritos de soldagem por arco anular TTM Group AB - BX755(19018)
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Função
Para Anel AB Controle de inspeção de qualidade e suporte para melhorar a taxa de capacidade da linha de produção automotiva.
Especificação
| Tipo de luminária: | Soldagem a arco |
| Tamanho: | 2130 x 680 x 970 mm |
| Peso: | 1320 kg |
Introdução detalhada
Este é um lote de dispositivos de soldagem deAnel AB , totalmente dentro15 conjuntos que fizemos para o nossoCanadá A variedade de linhas de produção de soldagem, os pequenos lotes e os ciclos curtos são as principais características da moderna indústria de fabricação de máquinas. O surgimento dessa característica promove a criação do conceito de fixação flexível e o desenvolvimento da tecnologia. Como o ciclo de renovação de produtos está se tornando cada vez mais curto, como fazer a transição rápida de modelos antigos para novos e encurtar o ciclo do projeto é a direção de pesquisa de cada empresa.gems.
O dispositivo de soldagem é composto principalmente por uma placa de base, grampos específicos, mecanismos auxiliares e um sistema de controle. A placa de base serve como chassi para os componentes do dispositivo, incluindo a pistola de soldagem automática, o elevador e outros componentes. É o componente básico do dispositivo de soldagem e sua precisão afeta diretamente a precisão do mecanismo de posicionamento. A máquina de soldagem automática de costura circular é um equipamento universal de soldagem automática capaz de realizar todos os tipos de soldas circulares e anulares. Pode ser utilizada para soldagem de aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável, alumínio e suas ligas, entre outros materiais de alta qualidade, e permite a seleção de soldagem a arco de argônio (com ou sem arame), soldagem a gás com eletrodo fundido, soldagem a plasma e outras tecnologias de soldagem para formar um sistema automático de solda de costura circular. É amplamente utilizada na soldagem de cilindros hidráulicos, chassis de automóveis, eixos de transmissão, cilindros de armazenamento de gás, recipientes químicos e farmacêuticos, tanques de gás liquefeito, equipamentos de combate a incêndio, rolos e cilindros de armazenamento de líquidos para mineração e linhas de produção, etc.
O fluxo de trabalho
Recebimento do pedido de compra -> Projeto -> Confirmação do desenho/soluções -> Preparação dos materiais -> CNC -> CMM -> Montagem -> CMM -> Inspeção -> (Inspeções de terceiros, se necessário) -> Embalagem (com caixa de madeira) -> Entrega
Prazo de entrega e embalagem
30 dias após a aprovação do projeto 3D
5 dias via expresso: FedEx por via aérea
Caixa de madeira padrão para exportação







