Fabricante de soldagem 3D de alta qualidade com gabaritos de chão

Este é um acessório de soldagem que será usado para o Floor Pan
Este é um acessório de soldagem que fizemos para nosso cliente: Canadá.


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Função

Para controle de inspeção de qualidade do Floor Pan e suporte para melhorar a taxa de capacidade da linha de produção automotiva.

Especificação

Tipo de Fixação:

soldagem a arco

Tamanho:

2200x1200x900mm

Peso:

115KG

Detalhes do produto

Fabricante de soldagem 3D de alta qualidade com acessórios de gabaritos de chão3
Fabricante de soldagem 3D de alta qualidade com gabaritos de chão 5
Fabricante de soldagem 3D de alta qualidade com acessórios de gabaritos de piso`1

Introdução Detalhada

Aqui estão algumas estruturas típicas de design:

• Estrutura de posicionamento simples (pino de posicionamento)
Usado principalmente na posição do pino de posicionamento principal.
• Fixação de suporte simples (grampo)
• Baixa (parafuso)
É usado principalmente na linha principal, na linha composta e no posicionamento principal da linha de fundo.
• Estrutura limite do STOPPER
A fim de evitar a força de compressão ou impacto causado pela deformação muito grande da peça ou arranhar a superfície da peça;A direção da espessura da placa do braço de fixação tem requisitos de precisão (pino de posicionamento);O comprimento do mecanismo de giro duplo ou balancim é muito grande;Quando o ângulo da superfície de apoio é muito grande;Há um penetrador de distância excêntrica maior.
• BRAÇADEIRA DE PINO
Não interferência de pino e peça - ponto de giro e peça em linha;Deve ter um STOPPER finito.
• estrutura HLINK
Quando a altura de abertura do braço de fixação é limitada e o ângulo de abertura deve ser grande, ou a trajetória de movimento do braço de fixação é limitada, devemos considerar o uso do H-LINK, que é diferente do Link comum em seu uso.Devemos escolher cilindros com CYL BRACKET, que não possuem balanço durante o movimento, e utilizar anti-bracket para fixação dos cilindros.
• Estrutura SWING secundária (flip duplo)
Fixação BASE dupla
Além da estrutura típica, há uma combinação flexível de gabarito de troca rápida -- braçadeira de placa BASE dupla, que pode encurtar muito o tempo de ajuste de substituição do gabarito e reduzir o custo de produção;A utilização da mesa giratória BASE no dispositivo de montagem secundária torna realidade a alta flexibilidade inteligente do dispositivo.Este modo de comutação rápida reduz consideravelmente o tempo de substituição e depuração do equipamento e reduz o custo de produção.
Recursos de fixação BASE dupla:
O acessório BASE duplo tem as vantagens de estrutura simples, poucos elos de montagem e boa rigidez, fácil de trocar de modelo, atualização de produto e necessidades de processamento automático, suas principais características incluem:
1) A fixação BASE dupla tem universalidade, o sistema de fixação tem flexibilidade suficiente, pode se adaptar aos requisitos de processamento de diferentes modelos, o corpo da linha geral pode ser reutilizado.
2) O acessório BASE duplo tem estrutura simples, montagem e desmontagem convenientes e é propício para troca rápida de modelos subseqüentes.
3) O dispositivo elétrico BASE duplo tem resistência e rigidez suficientes, a montagem do dispositivo elétrico e o processo de comutação podem efetivamente garantir a precisão da usinagem das peças.
4) As especificações BASE das luminárias BASE dupla devem ser unificadas, ajustáveis ​​para uso repetido e informatizadas para montagem e gerenciamento.
Composição da luminária BASE Dupla:
A luminária BASE dupla é composta por duas partes: a parte do corpo da linha de fixação e a luminária especial.A parte do corpo da linha de fixação é composta pela parte geral da fixação e pelos componentes padrão.A peça de fixação especial depende do mecanismo e uso das peças do produto.
A estrutura
1. Corpo do fio de fixação
Os componentes básicos da luminária BASE dupla incluem corpo de linha universal de fixação, estrutura de fixação e superfície BASE de matriz padrão (consulte a Figura 2);
2. Os colchetes
Os principais componentes do esqueleto do gabarito incluem uma variedade de juntas, juntas e assentos de canto;
3. Posicionamento de peças entre componentes e componentes do posicionamento real da peça
Inclui uma variedade de blocos de posicionamento, pinos de posicionamento, suportes de posicionamento e iluminação de perfil.
4. Os fixadores
Inclui pinos padrão e pinos de coluna, que são as principais partes usadas para conectar duas placas BASE.
Requisitos técnicos para fixação
Além dos requisitos técnicos correspondentes da luminária geral, os seguintes requisitos técnicos devem ser considerados na fase de projeto da luminária BASE dupla:
▲ Jig BASE e assento de apoio
A estrutura principal da linha de gabarito é projetada de acordo com GB2804, e os componentes principais são feitos de liga de aço de baixo carbono de alta qualidade.Depois de arrombamento e têmpera, a dureza da superfície dos componentes requer HRC para atingir 58 ~ 65, e a dureza interna para atingir HRC35 ~ 40, de modo a garantir que a base do gabarito tenha resistência, tenacidade, resistência ao desgaste e estabilidade suficientes.
A precisão dimensional principal dos componentes de fixação é a mesma que a fixação geral, atingindo o nível ISO6 ~ 7, a tolerância do orifício de posicionamento horizontal e a superfície de referência é de ± 0,05 mm, a tolerância entre o orifício de posicionamento e o orifício de posicionamento é de ± 0,02 mm, a rugosidade da superfície de referência é de 1,6 μm.
A abertura principal da placa BASE tem duas séries D28 e D16.Na superfície da mesa de alta precisão, os orifícios circulares do D28 são distribuídos uniformemente a cada 100 mm ou φ16 mm a cada 50 mm.Esses orifícios podem ser usados ​​para unir módulos de posicionamento e conexões de fixação de várias funções.

O fluxo de trabalho

1. Recebeu o pedido de compra--——->2. Projeto--——->3. Confirmação do desenho/soluções--——->4. Prepare os materiais--——->5. CNC--——->6. CMM--——->6. Montagem--——->7. CMM-> 8. Inspeção--——->9. (inspeção de 3ª parte, se necessário)--——->10. (interno/cliente no local)--——->11. Embalagem (caixa de madeira)--——->12. Entrega

Prazo de entrega e embalagem

45 dias após a aprovação do projeto 3D
5 dias via expresso: FedEx by Air
Caixa de madeira padrão de exportação
Adicionaremos blocos de madeira de fixação dentro das caixas para garantir a segurança do dispositivo de fixação no transporte.Dessecante e filme plástico serão usados ​​para proteger o dispositivo de verificação da umidade durante o transporte.


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  • A TTM foi fundada em 2011 como fabricante de dispositivos de controle, gabaritos de soldagem e ferramentas de estampagem, equipamentos de automação para a indústria automotiva.

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